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我们要优化破碎机除尘器的设计与安装，破碎机除尘器体积庞大，为了方便运输，通常采用解体制作、分体发运、现场拼装等方式。现场安装不当容易导致设备上下错位，强制安装容易产生局部变形，焊缝不均匀；设备投入运行后，上述缺陷容易形成高应力集中，导致局部开裂和设备漏气。除设备本体具有足够的强度和刚度外，还应优化安装程序，尽量减少安装积累误差，提高安装质量。
破碎机除尘器除尘能量来自压缩空气，喷射压缩空气为正压气体，在除尘效果的前提下，为了保护过滤袋和运行，气体压力不应太大，瞬间压缩空气，也可视为设备泄漏，喷射压力越高，设备运行阻力越高，建议根据工作条件正确选择脉冲喷射压力，推荐值：0.20MPa～0.25MPa。
增加破碎机除尘器除尘系统的密封，增加人孔门密封：人孔门盖板的设计应满足强度和刚度的要求。门框和门盖板在生产过程中必须平整。组装时用密封条密封，门用压块压紧。常见的密封条结构有“U”型和“Y”型。
增加反吹风阀密封：反吹风袋除尘能量来自反吹风机，为了保护其电机，避免频繁打开，反吹风机一般设置为常开状态，如果反吹风阀不严格，反吹风机工作正压气体将继续进入袋室，严重干扰除尘器的正常过滤工作。主要表现为：漏气引起的连续工作阻力；清灰时，由于其他反吹阀漏气，能量分散，清灰袋室清灰能量不足，影响清灰效果。为了提升运行功效，建议采用密封圈对反吹风阀门进行密封。
增加除尘系统的密封：防范漏风还要增加刚性叶轮下料器、进出入口阀门、输送设备及管道、检查门等设备的密封，减少和漏风现象。如：提升加工精度，壳体及管道所有连接处须连续焊接，不得有漏风、脱焊现象；各阀门、卸灰、回灰设备连接处加密封垫，并用紧固件连接，不得有漏气现象。
